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समाचार

अंडरस्लंग ओवरहेड क्रेन के सामान्य दोष

1. विद्युत विफलताएँ

तारों की समस्याएँ: ढीली, जर्जर या क्षतिग्रस्त तारों के कारण रुक-रुक कर संचालन हो सकता है या क्रेन की विद्युत प्रणालियाँ पूरी तरह विफल हो सकती हैं। नियमित निरीक्षण से इन समस्याओं को पहचानने और ठीक करने में मदद मिल सकती है।

नियंत्रण प्रणाली की खराबी: नियंत्रण कक्ष की समस्याएं, जैसे अनुत्तरदायी बटन या दोषपूर्ण सर्किट बोर्ड, क्रेन संचालन को बाधित कर सकते हैं। अंशांकन और परीक्षण इन दोषों को रोक सकते हैं।

2. यांत्रिक समस्याएँ

लहरा संबंधी मुद्दे: लहरा तंत्र टूट-फूट का अनुभव कर सकता है, जिससे असमान उठाने, झटकेदार गति, या पूरी तरह से फहराने की विफलता जैसी समस्याएं हो सकती हैं। लहरा घटकों का नियमित स्नेहन और निरीक्षण इन मुद्दों को कम कर सकता है।

ट्रॉली की खराबी: ट्रॉली के साथ समस्याएं, जैसे गलत संरेखण या पहिया क्षति, रनवे पर क्रेन की आवाजाही में बाधा उत्पन्न कर सकती हैं। ट्रॉली के पहियों और पटरियों का उचित संरेखण और रखरखाव आवश्यक है।

3. संरचनात्मक विफलताएँ

रनवे बीम का गलत संरेखण: रनवे बीम के गलत संरेखण के कारण असमान गति हो सकती है और क्रेन के घटकों पर अत्यधिक घिसाव हो सकता है। नियमित संरेखण जांच और समायोजन महत्वपूर्ण हैं।

फ़्रेम दरारें: क्रेन के फ़्रेम या संरचनात्मक घटकों में दरारें सुरक्षा से समझौता कर सकती हैं। नियमित संरचनात्मक निरीक्षण ऐसे मुद्दों का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने में मदद कर सकता है।

4. लोड हैंडलिंग मुद्दे

फिसलने वाला भार: भार की अपर्याप्त सुरक्षा के कारण फिसलन हो सकती है, जिससे संभावित सुरक्षा खतरे पैदा हो सकते हैं। उचित हेराफेरी सुनिश्चित करना और उचित उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

हुक क्षति: क्षतिग्रस्त या घिसे हुए हुक भार को ठीक से सुरक्षित करने में विफल हो सकते हैं, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं। घिसे हुए हुकों का नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन आवश्यक है।

3टी सिंगल गर्डर ओवरहेड क्रेन
ओवरहेड क्रेन सिंगल गर्डर

5. ब्रेक विफलता

घिसे हुए ब्रेक: समय के साथ ब्रेक घिस सकते हैं, जिससे उनकी प्रभावशीलता कम हो जाती है और अनियंत्रित गति हो जाती है। ब्रेक पैड और घटकों का नियमित परीक्षण और प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण है।

ब्रेक समायोजन: अनुचित तरीके से समायोजित ब्रेक के कारण झटकेदार स्टॉप या अपर्याप्त रोकने की शक्ति हो सकती है। नियमित समायोजन और रखरखाव सुचारू और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

6. ओवरलोडिंग

अधिभार संरक्षण: अधिभार संरक्षण उपकरणों की विफलता के कारण क्रेन की क्षमता से अधिक भार उठाना पड़ सकता है, जिससे यांत्रिक तनाव और संभावित संरचनात्मक क्षति हो सकती है। अधिभार संरक्षण प्रणालियों का नियमित परीक्षण आवश्यक है।

7. पर्यावरणीय कारक

संक्षारण: कठोर वातावरण के संपर्क में आने से धातु के घटकों में क्षरण हो सकता है, जिससे क्रेन की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। सुरक्षात्मक कोटिंग्स और नियमित निरीक्षण जंग को कम करने में मदद कर सकते हैं।

8. ऑपरेटर त्रुटियाँ

अपर्याप्त प्रशिक्षण: ऑपरेटरों के लिए उचित प्रशिक्षण की कमी के कारण क्रेन का दुरुपयोग हो सकता है और इसकी टूट-फूट बढ़ सकती है। सुरक्षित और कुशल क्रेन संचालन के लिए ऑपरेटरों के लिए नियमित प्रशिक्षण और पुनश्चर्या पाठ्यक्रम महत्वपूर्ण हैं।

नियमित रखरखाव, निरीक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण के माध्यम से इन सामान्य दोषों को संबोधित करके, अंडरस्लंग ओवरहेड क्रेन की विश्वसनीयता और सुरक्षा में काफी सुधार किया जा सकता है।


पोस्ट समय: अगस्त-09-2024