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समाचार

अंडरस्लुंग ओवरहेड क्रेन के सामान्य दोष

1। विद्युत विफलताएं

वायरिंग के मुद्दे: ढीले, भयावह, या क्षतिग्रस्त वायरिंग में रुक -रुक कर ऑपरेशन या क्रेन के इलेक्ट्रिकल सिस्टम की पूरी विफलता हो सकती है। नियमित निरीक्षण इन मुद्दों को पहचानने और ठीक करने में मदद कर सकते हैं।

नियंत्रण प्रणाली की खराबी: नियंत्रण कक्ष के साथ समस्याएं, जैसे कि अनुत्तरदायी बटन या दोषपूर्ण सर्किट बोर्ड, क्रेन संचालन को बाधित कर सकते हैं। अंशांकन और परीक्षण इन दोषों को रोक सकते हैं।

2। यांत्रिक समस्याएं

होइस्ट मुद्दे: लहरा तंत्र पहनने और आंसू का अनुभव कर सकता है, जिससे असमान लिफ्टिंग, झटकेदार आंदोलनों, या पूर्ण लहरा विफलता जैसी समस्याएं हो सकती हैं। नियमित स्नेहन और लहरा घटकों का निरीक्षण इन मुद्दों को कम कर सकता है।

ट्रॉली खराबी: ट्रॉली के साथ मुद्दे, जैसे कि मिसलिग्न्मेंट या व्हील क्षति, रनवे के साथ क्रेन के आंदोलन में बाधा डाल सकते हैं। ट्रॉली पहियों और पटरियों का उचित संरेखण और रखरखाव आवश्यक है।

3। संरचनात्मक विफलताएं

रनवे बीम मिसलिग्न्मेंट: रनवे बीम के मिसलिग्न्मेंट से क्रेन के घटकों पर असमान आंदोलन और अत्यधिक पहनने का कारण बन सकता है। नियमित संरेखण चेक और समायोजन महत्वपूर्ण हैं।

फ्रेम दरारें: क्रेन के फ्रेम या संरचनात्मक घटकों में दरारें सुरक्षा से समझौता कर सकती हैं। नियमित संरचनात्मक निरीक्षण इस तरह के मुद्दों का पता लगाने और संबोधित करने में मदद कर सकते हैं।

4। लोड हैंडलिंग मुद्दे

फिसलने वाले लोड: लोड के अपर्याप्त सुरक्षित होने से फिसलने से संभावित सुरक्षा खतरे हो सकते हैं। उचित हेराफेरी सुनिश्चित करना और उपयुक्त उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

हुक क्षति: क्षतिग्रस्त या पहने हुए हुक ठीक से भार को सुरक्षित करने में विफल हो सकते हैं, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं। नियमित निरीक्षण और पहने हुए हुक का प्रतिस्थापन आवश्यक है।

3T सिंगल गर्डर ओवरहेड क्रेन
ओवरहेड क्रेन सिंगल गर्डर

5। ब्रेक विफलताएं

पहना ब्रेक: ब्रेक समय के साथ बाहर पहन सकते हैं, उनकी प्रभावशीलता को कम कर सकते हैं और अनियंत्रित आंदोलनों के लिए अग्रणी हो सकते हैं। ब्रेक पैड और घटकों का नियमित परीक्षण और प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण है।

ब्रेक समायोजन: अनुचित रूप से समायोजित ब्रेक झटकेदार स्टॉप या अपर्याप्त रोक शक्ति का कारण बन सकता है। नियमित समायोजन और रखरखाव सुचारू और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं।

6। ओवरलोडिंग

अधिभार संरक्षण: अधिभार संरक्षण उपकरणों की विफलता से क्रेन की क्षमता से परे भार उठाने का कारण हो सकता है, जिससे यांत्रिक तनाव और संभावित संरचनात्मक क्षति हो सकती है। अधिभार सुरक्षा प्रणालियों का नियमित परीक्षण आवश्यक है।

7। पर्यावरणीय कारक

जंग: कठोर वातावरण के संपर्क में आने से धातु के घटकों का क्षरण हो सकता है, जिससे क्रेन की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सकता है। सुरक्षात्मक कोटिंग्स और नियमित निरीक्षण जंग को कम करने में मदद कर सकते हैं।

8। ऑपरेटर त्रुटियां

अपर्याप्त प्रशिक्षण: ऑपरेटरों के लिए उचित प्रशिक्षण की कमी से क्रेन पर दुरुपयोग और बढ़े हुए पहनने का कारण बन सकता है। ऑपरेटरों के लिए नियमित प्रशिक्षण और रिफ्रेशर पाठ्यक्रम सुरक्षित और कुशल क्रेन संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

नियमित रखरखाव, निरीक्षण, और ऑपरेटर प्रशिक्षण के माध्यम से इन सामान्य दोषों को संबोधित करके, अंडरस्लुंग ओवरहेड क्रेन की विश्वसनीयता और सुरक्षा में काफी सुधार किया जा सकता है।


पोस्ट टाइम: अगस्त -09-2024