अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप स्वचालित छिड़काव क्रेन चुनने के लिए, आपको निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करना होगा:
यदि छिड़काव के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएँ बहुत ऊँची हैं, जैसे कि ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में पुर्जों का छिड़काव, तो अच्छी छिड़काव एकरूपता और कम त्रुटियों वाली स्वचालित छिड़काव क्रेन का चयन करना आवश्यक है। इसके लिए क्रेन की नियंत्रण प्रणाली में उच्च परिशुद्धता, स्प्रे गन की अच्छी गुणवत्ता और लंबे समय तक संचालन के दौरान स्थिर छिड़काव प्रभाव बनाए रखने की क्षमता आवश्यक है।
कुछ वर्कपीस के लिए जिन्हें उच्च उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन जंग-रोधी प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टील संरचनाओं, पुलों आदि का निर्माण, एक क्रेन जो समान कोटिंग मोटाई और मजबूत आसंजन सुनिश्चित कर सकती है, का चयन किया जा सकता है।
विभिन्न छिड़काव प्रक्रियाओं में स्वचालित छिड़काव के प्रदर्शन के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैंओवरहेड क्रेनउदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए क्रेन में अच्छी इलेक्ट्रोस्टैटिक चालकता और एंटी-स्टैटिक हस्तक्षेप प्रतिरोध होना आवश्यक है। पाउडर छिड़काव के लिए क्रेन द्वारा पाउडर के परिवहन और छिड़काव की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। यदि यह उच्च-सटीक सजावटी छिड़काव है, तो क्रेन की गति सटीकता और स्प्रे गन के परमाणुकरण प्रभाव को उच्च स्तर तक पहुँचने की आवश्यकता है।
बहु-परत छिड़काव आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए, क्रेन में निर्धारित अनुक्रम और समय के अनुसार विभिन्न परतों को सटीक रूप से स्प्रे करने के लिए अच्छी प्रोग्राम नियंत्रण क्षमताएं होनी चाहिए।
यदि छिड़काव वस्तु का आयतन बड़ा और आकार नियमित है, जैसे कि बड़े स्टील संरचनात्मक घटक, भवन की बाहरी दीवार पैनल, आदि, तो वर्कपीस के सभी भागों का पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए लंबी भुजा अवधि और विस्तृत कवरेज रेंज वाली स्वचालित छिड़काव क्रेन का चयन करना आवश्यक है।
जटिल आकृतियों, कई अवतल और उत्तल सतहों या कोनों वाले वर्कपीस के लिए, जैसे कि छोटे हिस्से, जटिल यांत्रिक संरचनाएं, आदि, स्प्रे बंदूक के उच्च लचीलेपन और कई कोणों से स्प्रे करने की क्षमता वाले क्रेन का चयन करना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: 30-सितंबर-2024
